Meer rendement en volledige ketentraceerbaarheid in foodproductie

Het profiel van deze klant

Een middelgrote producent van verse en gekoelde foodproducten (maaltijdcomponenten en sauzen)

± 24

medewerkers

± €22

miljoen jaaromzet

110+

Recepturen

Levering aan retail en foodservice

Het bedrijf werkte met een boekhoudpakket, losse productieplanning in Excel en handmatige batchregistratie.

De uitdaging in de foodsector

Zoals veel foodbedrijven liep deze organisatie tegen typische brancheproblemen aan

Receptuurbeheer

Recepten werden handmatig bijgehouden. Wijzigingen in grondstofprijzen hadden niet direct effect op kostprijsberekeningen.

Halffabricaten

Halffabricaten werden geproduceerd en later verwerkt in eindproducten, maar de traceability was versnipperd.

Kostprijsafwijkingen

Door fluctuaties in grondstofprijzen (olie, zuivel, vlees) ontstonden margeverschillen die pas achteraf zichtbaar werden.

Audit & compliance

Bij BRC- en IFS-audits kostte het veel tijd om partijherkomst volledig aan te tonen.

Productieplanning

Capaciteit werd handmatig gepland, wat leidde tot inefficiënte productieruns.

De oplossing: Care4Fresh ERP voor productie

Care4Fresh werd geïmplementeerd met focus op productie- en receptuurbeheer

Functionaliteit

Artikelmodule met grondstoffen en halffabricaten
Productiemodule met receptuurbeheer en versies
Voorraadmodule met batch- en THT-registratie
Prijs Module gekoppeld aan kostprijs
Managementinformatie met productierendement
Integratie met weegschalen in productie
Implementatie: 10 weken.

Resultaten na 9 maanden

19% beter inzicht in werkelijke kostprijs

Automatische herberekening bij wijziging van grondstofprijzen.

13% minder productiederving

Door nauwkeurige batchregistratie en betere planning.

100% ketentraceerbaarheid binnen 2 minuten

Van grondstof tot eindproduct en klantlevering.

100% weegintegratie

Automatische registratie van werkelijk verbruik versus receptuur.

8% hogere brutomarge

Door realtime inzicht en bijsturing bij afwijkingen.

27% efficiëntere productieplanning

Betere clustering van productieruns en minder omsteltijd.

Financiële impact

Voor deze organisatie betekende dit Totale structurele verbetering: ruim €150.000 per jaar.

± €74.000

Minder derving per jaar

± €61.000

Verbeterde marge door kostprijssturing

± 1 FTE

Besparing in administratie en kwaliteitsregistratie

Voorheen wisten we wat we produceerden. Nu weten we exact wat het kost, wat het oplevert en waar afwijkingen ontstaan. Dat maakt het verschil tussen produceren en sturen.

Wilt u weten wat dit voor uw organisatie betekent?

In een vrijblijvende demo laten wij zien waar binnen uw processen winst te behalen valt.

Geen losse spreadsheets meer, maar één geïntegreerd productieplatform.